Prototype aérospatial personnalisé Prototypage rapide électronique en aluminium

Qu'est-ce que le prototypage rapide en aluminium pour l'industrie aérospatiale

Aluminum rapid prototyping in the aerospace industry refers to the use of rapid prototyping techniques and processes specifically with aluminum materials to quickly create functional prototypes of aerospace components or systemsCette approche permet aux ingénieurs et concepteurs aérospatiaux d'itérer et de tester rapidement leurs conceptions, accélérant ainsi le calendrier de développement et améliorant l'efficacité de la phase de prototypage.

L'aluminium est un matériau privilégié pour les prototypes aérospatiaux en raison de ses propriétés favorables, notamment sa légèreté, son rapport résistance/poids élevé, sa bonne machinabilité,et une excellente conductivité thermiqueCes propriétés le rendent adapté à diverses applications aérospatiales où la réduction du poids, la résistance et la gestion de la chaleur sont des facteurs critiques.

Le processus de prototypage rapide de l'aluminium dans l'industrie aérospatiale implique généralement les étapes suivantes:

Conception: les ingénieurs et concepteurs aérospatiaux génèrent des modèles 3D CAO du composant ou du système qu'ils souhaitent prototyper.et exigences fonctionnelles de la pièce.

Sélection d'une technique de prototypage rapide: une gamme de méthodes de prototypage rapide est disponible pour le prototypage en aluminium,comprenant la fabrication additive (comme la fusion au laser sélective ou la modélisation des dépôts fondus) et la fabrication soustractive (comme l'usinage CNC ou l'outillage rapide)Le choix de la méthode dépend de divers facteurs, notamment le niveau de détail requis, la complexité, la précision et les ressources disponibles.

Production de prototypes: le prototype en aluminium est fabriqué couche par couche en utilisant la technique de prototypage rapide sélectionnée dans la fabrication additive,ou il est sculpté à partir de matériaux de base en aluminium dans une fabrication soustractiveL'usinage CNC est fréquemment utilisé pour le prototypage rapide en aluminium, en raison de sa précision et de ses détails dans la fabrication de pièces.

Post-traitement et finition: après la création du prototype, il peut être soumis à des procédures de post-traitement telles que le retrait des structures de support, le ponçage, le polissage,ou en appliquant des traitements de surface pour obtenir la finition et la précision de surface requises.

Test et évaluation: le prototype en aluminium subit une série de tests et d'évaluations pour mesurer ses performances, sa fonctionnalité et sa compatibilité avec d'autres composants ou systèmes.Ces évaluations peuvent inclure des essais structurels, vérification de l'ajustement et de l'assemblage, essais fonctionnels et analyse thermique.

Nos capacités de fabrication à faible volume
Barana Rapid dispose de plus de dix ans de services de fabrication à faible volume et d'une chaîne d'approvisionnement solide.En même temps, nous avons une équipe expérimentée pour aider les clients à optimiser les conceptions, à sélectionner les processus appropriés, à réduire les coûts et à réaliser une production de masse rapide.
	Machinerie CNC L'usinage CNC est utilisé pour contrôler un large éventail de machines complexes.Il s'agit d'un procédé de fabrication informatisé qui utilise un logiciel et des codes préprogrammés pour contrôler le mouvement des équipements de production..	Le type	La tolérance
		Dimension linéaire	Pour les appareils de surveillance de l'environnement
		Diamètres des trous	Pour les appareils de surveillance de l'environnement
		Diamètres de l'arbre	Pour les appareils de surveillance de l'environnement
		Limite de taille des pièces	950 * 550 * 480 mm ((37,0 * 21,5 * 18,5 pouces)
	Forgeage par injection de plastique Le moulage par injection de plastique est le procédé de fusion de résines plastiques (polymères thermoresistants/thermoplastiques) et de leur injection sous pression dans une cavité de moule,où ils se remplissent et se solidifient pour former le produit final.	Capacités standard	Définition
		Tolérances de la cavité de moisissure	± 0,05 mm
		Temps de réalisation standard	15 jours ouvrables ou moins
		Répétabilité de partie à partie	±0,1 mm
		Grade de production	1 à 100 000 cycles
	Fabrication de tôles La fabrication de tôles métalliques convertit des tôles plates d'acier ou d'aluminium en structures ou produits métalliques en les coupant, en les estampillant, en les pliant et en les assemblant.	Détails de la dimension	Définition
		D'un bord à l'autre, surface unique / D'un bord à un trou, surface unique / De trou à trou, surface unique	± 0,05 pouces
		Coupe à bord / trou, surface unique	± 0,010 pouces
		Marge à caractéristique, surface multiple / Partie surformée, surface multiple	± 0,030 pouces
		Grade de production	1 à 100 000 cycles
	Coulée sous vide La coulée sous vide est un processus de fabrication où le matériau entre dans un moule en silicone avec un vide pour produire des pièces de production complexes.	Capacités standard	Définition
		Taille maximale de construction	Pour les véhicules à moteur électrique
		Temps de réalisation standard	Jusqu'à 20 pièces en 15 jours ou moins
		Précision dimensionnelle	± 0,05 mm
		Épaisseur de la couche	1.5 mm - 2,5 mm
	Casting sous pression La coulée sous pression est un procédé de fabrication de pièces par coulée ou contrainte du métal fondu en acier pour créer divers types de pièces.	Capacités standard	Définition
		Taille maximale de construction	Pour les véhicules à moteur électrique
		Temps de réalisation standard	Jusqu'à 20 pièces en 15 jours ou moins
		Précision dimensionnelle	± 0,05 mm
		Épaisseur de la couche	1.5 mm - 2,5 mm
	Extrusion de l'aluminium L'extrusion d'aluminium facilite la fabrication de pièces complexes par le processus de déformation plastique.	Capacités standard	Définition
		Tailles de presse	450T à 3000T
		Temps de réalisation standard	2 semaines pour les petits moules, 4 semaines pour les moisissures de plus grande taille
		Volume de commande minimum	00,5 tonne d'aluminium pour les petites machines, 1,0 tonne d'aluminium 6063 pour les grandes machines.
		Post-traitement	Coupe CNC à service complet, filetage, fente, fraisage de face, etc.
	Impression 3D L'impression 3D est un processus de fabrication dans lequel une pièce ou un objet en trois dimensions est créé à partir d'un modèle 3D ou CAO numérique.	Capacités standard	Définition
		Épaisseur minimale de paroi	10,0 mm
		Hauteur de la couche	50 ¢ 300 μm
		Taille maximale de la construction	Les mesures suivantes doivent être prises: 250 × 250 × 250 mm (SLA), 420 × 500 × 420 mm (SLS), 500 × 500 mm (FDM)
		La tolérance	± 0,5% avec une limite inférieure de ± 0,5 mm (± 0,020")

Optimisation de la conception itérative: sur la base des résultats des tests et des commentaires d'évaluation, les modifications de conception nécessaires peuvent être apportées pour améliorer le prototype.Le processus de prototypage rapide permet une itération rapide, permettant aux ingénieurs d'affiner et d'optimiser la conception jusqu'à ce qu'elle réponde aux spécifications et aux critères de performance requis.

Le prototypage rapide en aluminium dans l'industrie aérospatiale offre plusieurs avantages, notamment une réduction du temps de développement, des économies de coûts, une meilleure validation de la conception, des itérations de conception accélérées,et la capacité de tester et de valider des concepts avant de s'engager dans une production à grande échelleIl permet aux ingénieurs aérospatiaux de visualiser, évaluer et affiner rapidement leurs conceptions, conduisant finalement au développement de composants ou de systèmes aérospatiaux de haute qualité.

Qu'est-ce qui distingue les processus d'inspection de Barana Rapid du reste?

Des mesures, des inspections et des essais minutieux sont nécessaires pour assurer la conformité de vos pièces.de la vérification du matériel entrant à la numérisation 3D finaleVous recevrez des fichiers numériques complets et des certificats de conformité afin de pouvoir atteindre vos propres objectifs réglementaires et de performance.

Une équipe internationale avec une expérience inégalée

L'inspection de la qualité repose non seulement sur l'utilisation d'équipements numériques de pointe, mais aussi sur un personnel hautement qualifié et ayant des années d'expérience.Comme les pièces deviennent plus complexes et les tolérances plus exigeantes pour les applications avancées, les mesures de précision effectuées par des professionnels sont le seul moyen de garantir la perfection.

Inspection et révision à chaque étape de la production

Pour assurer la qualité du début à la fin, Barana Rapid fournit les services d'inspection et d'examen suivants:

Vérification approfondie des matériaux entrants

Conception des révisions de fabrication pour toutes les cotations fournies

Examen des contrats à la réception des PO

Premier article et inspections en cours

Inspections finales et essais avec rapports et certifications selon les besoins