des exemples de la façon dont les prototypes d'usinage CNC en plastique ont amélioré le développement de dispositifs médicaux spécifiques
Instruments chirurgicaux: Des prototypes d'usinage CNC en plastique ont été utilisés pour développer et affiner des instruments chirurgicaux, tels que des outils laparoscopiques ou des instruments orthopédiques.En créant des prototypes qui ressemblent beaucoup au produit final, les concepteurs et les chirurgiens peuvent évaluer l'ergonomie, la fonctionnalité et la facilité d'utilisation des instruments.assurer des procédures chirurgicales précises et efficaces.
Prototypes de prothèses: les prototypes d'usinage CNC en plastique ont joué un rôle important dans le développement des prothèses.les fabricants peuvent fabriquer des prototypes de membres fonctionnels qui imitent étroitement le produit finalCes prototypes permettent de tester et de peaufiner l'ajustement, l'alignement et la portée des mouvements, ce qui donne lieu à des prothèses offrant un meilleur confort, une mobilité et une fonctionnalité améliorées aux utilisateurs.
Les prototypes d'usinage CNC en plastique jouent un rôle crucial dans le développement de boîtiers et de boîtiers pour dispositifs médicaux.et l'attrait esthétique du dispositifEn outre, ils offrent la possibilité de tester le positionnement et la facilité d'accès aux boutons, interrupteurs et interfaces, ce qui est essentiel pour créer des conceptions intuitives et conviviales.Grâce à l'amélioration continue de ces prototypes, les fabricants peuvent produire des appareils à la fois fonctionnels et esthétiques, tout en étant simples à utiliser.
Composants pour les équipements de diagnostic: Les prototypes créés par usinage CNC en plastique ont joué un rôle déterminant dans le développement de pièces pour les dispositifs de diagnostic tels que les machines d'IRM et d'ultrason.Ces prototypes sont cruciaux pour évaluer la fonctionnalité et la précision de divers composantsLa validation des prototypes permet aux fabricants d'améliorer la précision, la fiabilité et la fiabilité des équipements de diagnostic.et qualité globale.
Dispositifs de livraison de médicaments: Des prototypes d'usinage CNC en plastique ont été utilisés pour affiner les dispositifs de livraison de médicaments, tels que les inhalateurs ou les stylos d'injection.Les prototypes permettent d'évaluer des facteurs tels que l'ergonomieEn incorporant les commentaires des utilisateurs et en menant des études d'utilisabilité avec des prototypes, les fabricants peuvent optimiser la conception et la fonctionnalité de ces dispositifs,Assurer une distribution efficace et pratique des médicaments aux patients.
Les exemples illustrent le rôle crucial des prototypes d'usinage CNC en plastique dans l'avancement du développement de divers dispositifs médicaux.,l'intégration des commentaires des utilisateurs et l'amélioration globale de la fonctionnalité et de la convivialité des dispositifs.
| Matériaux pour la coulée sous vide |
Vous pouvez choisir une large gamme de matériaux de coulée sous vide en fonction des particularités de votre projet.
Voici quelques options pour vous: |
| Procédure |
Définition |
| Étape 1. Création de modèles maîtres |
La procédure commence par l'élaboration d'un modèle maître, qui sert de prototype pour la duplication.Machinerie CNC, ou des méthodes de fabrication classiques. |
| Étape 2. Préparation du moule |
Un moule en silicone est formé autour du motif principal, généralement en deux moitiés, pour faciliter le retrait du motif et la coulée ultérieure.le moule est fixé à l'intérieur d'un cadre de coulée. |
| Étape 3. Libération et préparation de la moisissure |
Avant la coulée, un agent libérateur de moule est appliqué pour assurer le retrait facile de la pièce coulée finale du moule.Le moule est ensuite préchauffé à une température spécifique pour améliorer le débit du matériau et réduire le temps de durcissement. |
| Étape 4: mélange des matériaux et dégazage sous vide |
Le matériau de coulée sélectionné, généralement une résine de polyuréthane (PU) à deux parties, est soigneusement mélangé pour assurer une consistance uniforme.le matériau est placé dans une chambre sous vide pour éliminer les bulles d'air ou les vides susceptibles de compromettre la qualité du produit final;. |
| Étape 5. Processus de coulée |
Le polycarbonate (PC) est un type de thermoplastique amorphe célébré pour sa transparence et sa résistance aux chocs.il possède de solides propriétés d'isolation électrique et une résistance chimique modérée. |
| Étape 6: durcissement et solidification |
Une fois le moule rempli, la coulée reste intacte pour durcir et durcir.la chaleur ou un post-séchage supplémentaire peuvent être utilisés pour accélérer le processus de séchage. |
| Étape 7. Ouverture et extraction des pièces |
Une fois la résine solidifiée, on ouvre le moule et on en extrait doucement le matériau. |
| Étape 8. Finition et traitement de surface |
Pour atteindre l'esthétique et la fonctionnalité requises, la pièce coulée peut nécessiter des traitements de finition et de surface, y compris l'élimination des excédents, le ponçage, la peinture,ou en appliquant d'autres améliorations de surface. |
Notre entreprise fournit un large éventail de services de finition professionnels qui améliorent l'apparence, la fonctionnalité et la longévité des composants.
Anodisation: Cette procédure électrochimique, principalement appliquée aux pièces en aluminium, forme un revêtement d'oxyde protecteur qui améliore la résistance à la corrosion et offre une apparence décorative.L'anodisation peut être associée à la teinture pour introduire divers choix de couleurs.
Peinture: Nos services de peinture permettent d'appliquer divers types de peinture pour obtenir les couleurs, les textures ou les revêtements de protection préférés.Des méthodes telles que la peinture par pulvérisation et le revêtement en poudre sont fréquemment utilisées pour améliorer les propriétés esthétiques et de surface des composants..
L'impression sur écran: Ces techniques sont utilisées pour appliquer des dessins, des logos ou des étiquettes sur mesure sur diverses pièces.et l'inclusion des informations pédagogiques, augmentant ainsi l'attrait esthétique.
Le ponçage et le polissage: Nos services utilisent des matériaux abrasifs pour lisser les surfaces rugueuses et les imperfections, ce qui permet d'obtenir une finition plus fine et plus polie.Cette méthode améliore non seulement l'apparence des pièces, mais aussi leur qualité tactile.
Polissage à la vapeur: Ce procédé consiste à utiliser des solvants ou des produits chimiques pour lisser la surface des pièces en plastique, en enlevant les imperfections et en produisant une finition brillante et transparente.Le polissage à la vapeur améliore la qualité esthétique et fonctionnelle des composants en plastique.
Couche en poudre: technique de finition à sec dans laquelle une poudre fine est chargée électrostatiquement et appliquée à la surface d'une pièce.provoquant la poudre à fondre et solidifier en un durLe revêtement en poudre offre une résistance supérieure à la corrosion, aux produits chimiques et aux rayonnements ultraviolets.
Le soufflage fait référence au processus de propulsion de particules ou de perles à grande vitesse à la surface des composants.réalisation d'une finition de surface uniforme et mateLe soufflage améliore l'état général de la surface et prépare les composants à d'autres traitements ou utilisations.
En profitant de nos services complets de finition, vous pouvez être sûr que vos pièces ne répondront pas seulement aux spécifications fonctionnelles, mais auront également une apparence améliorée,amélioration des performancesNotre équipe expérimentée collaborera avec vous pour identifier les techniques de finition qui correspondent le mieux à vos besoins uniques.
Inspection et révision à chaque étape de la production
Barana Rapid assure la qualité tout au long du processus en offrant les services d'inspection et d'examen suivants:
Vérification approfondie des matériaux entrants
Conception pour les évaluations de fabrication pour toutes les cotations fournies
Évaluations du contrat à la réception de l'ordre d'achat
Premiers articles et inspections de processus en cours
Inspections et essais finaux complets, accompagnés des rapports et certifications nécessaires
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
